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江苏龙东新材料有限公司先进封装用电子材料生产技改项目
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常州经济开发区遥观镇常和路99号
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江苏龙东新材料有限公司
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江苏蓝联环境科技有限公司
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利用现有厂房进行适应性改造，购置溶剂计量槽、搅拌釜、沉淀釜、离心机、光学性能测试仪等设备91台（套），淘汰原有调整釜、中间罐、曝光机等设备34台（套），对原有产线进行技改提升，光刻胶产品产能维持不变，其他封装用电子材料产品产能略削减。同时对原回收利用处置的废有机溶剂类别进行调整，但总能力不变。项目建成后，全厂形成年综合利用处置废有机溶剂30000吨，年产电子级清边液7200吨、电子级剥离液4000吨、电子级稀释剂12000吨、光刻胶5000吨的生产能力。
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本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开等形式开展。
1.2025年12月12日，建设单位在江苏龙东新材料有限公司网站发布了环境影响评价征求意见稿公示（公示期5个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
2.建设单位于2025年12月16日和12月18日两次在“环球时报”上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。
3. 2026年1月26日，建设单位在江苏龙东新材料有限公司网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。
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建设单位承诺：诚信守法，认真落实各项环保措施，确保各项污染物达标排放。
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（1）废气
项目运营期复配分装废气、分装系统清洗废气、光刻胶产线废气、光刻胶产线清洗废气、产品检验室废气收集后经1套“二级水喷淋（1#、2#）+除雾器+1#两级活性炭吸附装置”（TA001）处理，尾气通过25m高的排气筒（1#）排放。
化验室废气收集后经1套“水喷淋（3#）+除雾器+2#两级活性炭吸附装置”（TA002）处理，尾气通过15m高的排气筒（2#）排放。
原料废液、次生危废贮存废气收集后经1套“水喷淋（4#）+除雾器+3#两级活性炭吸附装置”（TA003）处理，尾气通过15m高的排气筒（3#）排放。
溶剂回收项目投料废气、不凝尾气、灌装废气、溶剂回收产线清洗废气、复配项目进料废气、混料废气、中间罐混料罐清洗废气收集后进“废液/废液焚烧炉”处理，废气/废液焚烧炉废气经“SNCR脱硝+急冷塔+消石灰喷射装置+活性炭喷射装置+布袋除尘+一级碱喷淋+低温SCR脱硝”（TA004）处理，尾气通过35m高的排气筒（4#）排放。
蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过26m高的排气筒（5#）排放。
少量未捕集的废气通过车间、仓库的通风装置无组织排放。
（2）废水
项目实行雨、污分流；初期雨水、碱喷淋废水、地面清洗废水经污水站处理后回用于焚烧炉烟气急冷处理；循环冷却废水、纯水制备废水、软水制备废水、锅炉强排水及生活污水一并接入市政污水管网，近期接管进武进城区污水处理厂集中处理，尾水排入采菱港；远期待市政污水管网改造完成后进入戚墅堰污水处理厂集中处理，尾水排入京杭运河。后期雨水经雨水管网排入附近河流。
（3）固废
项目设有1座200m2的次数危废库、1个20m2一般固废堆场，固体废物分类收集，在厂内规范贮存。运营过程中产生的废膜、废软水树脂为一般固废，外售综合利用。塔底残液、精馏废液、脱水废液、分离废液、清洗废液、喷淋废液、废滤袋、纳滤废液、釜底残液、废复配树脂、废滤芯、洗涤废液、过滤残渣、实验室废液、实验室废物、废包装物、炉渣飞灰、布袋收尘、废活性炭、废催化剂、污水处理污泥、废抹布手套拖把、废矿物油均属于危险废物，除分离废液厂内精馏回收及部分塔底废液（5448.997吨/年）、部分精馏废液（1207.226吨/年）、部分脱水废液（119.052吨/年）、清洗废液、喷淋废液和厂内焚烧处置外，剩余塔底废液、精馏废液、脱水废液和其余种类的危废均分类收集暂存于次生危废仓库，委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫清运。
（4）噪声
本项目通过对噪声设备采取厂房屏蔽、隔声、减振、合理布局、绿化等措施，各厂界昼夜间噪声贡献值可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
（5）土壤及地下水
项目原料仓库一、原料仓库二、成品仓库、生产车间、原料废液仓库一、原料废液仓库二、次生危废仓库、废水处理设备区、事故应急池等为重点防渗区。上述区域基础已采取有效的防渗措施，铺设30cm厚成品水泥混凝土作为底层，中层铺设5cm厚的成品普通防腐水泥，上层铺设2mm厚的环氧树脂涂层。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）表7中重点防渗区防渗技术要求，即等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s。
综合楼、公用工程楼、一般固废仓库等为一般防渗区，上述区域底层铺设10cm—15cm厚成品水泥混凝土，中层铺设1cm—5cm厚的成品普通防腐水泥，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗技术要求。
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