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高性能焊丝智能化技术改造项目
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常州市经济开发区遥观镇华通路68号
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哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司
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江苏佳鼎生态环境科技有限公司
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将原位于遥观镇工业大道6号厂区的化镀车间一的2条化镀线（每条25根）及化镀车间二的6条智能高速化镀线搬迁至遥观镇华通路68号厂区，并进行技术改造，淘汰化镀车间一和化镀车间二的电解酸洗生产工艺，淘汰原有生产线，购置560粗拉丝机、包装机、酸雾回收塔等设备97台/套，采用剥壳及砂带前处理工艺及连拉连镀分段式生产线。通过技术改造，在保持高性能焊接材料年产能8万吨不变的情况下，达到节能减排的效果。
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本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开等形式开展。
1.2025年1月8日在武进新闻网发布了环境影响评价征求意见稿公示（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
2.建设单位于2025年1月17日和2025年1月20日两次在“江南时报”上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。
3. 2025年12月18日，建设单位在常州环评网公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。
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建设单位承诺：诚信守法，认真落实各项环保措施，确保各项污染物达标排放。
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（1）废气
剥壳、砂带处理产生的粉尘经封闭管道收集后分别经4#~7#布袋除尘装置处理，处理后再由15m高5#、7#、9#、11#排气筒排放；化镀线产生的酸雾经封闭管道收集后分别经1#~4#碱喷淋处理装置处理，处理后再由15m高6#、8#、10#、12#排气筒排放。
（2）废水
厂区实行“雨污分流、清污分流”原则，厂区后期雨水依托雨水排口排入市政雨水管网；本项目生产废水经新建废水处理设施处理后清水回用至水洗用水以及冷却塔用水，浓水经蒸发浓缩处理，不外排。本项目不新增生活污水，厂内生活污水接管城区污水处理厂集中处理。
（3）固废
项目依托现有占地面积80m2的危险废物仓库；固体废物分类收集，在厂内规范贮存。
项目产生的危险废物含铜污泥（HW17：336-058-17）、蒸发残渣（HW49：772-006-49）、废拉丝粉（HW08：900-209-08）、废过滤材料（HW49：900-041-49）、废包装材料（HW49：900-041-49）委托有资质单位处置。废棕榈油、废氧化皮（含断料）外售综合利用外售综合利用。
（4）噪声
本项目通过对噪声设备采取厂房屏蔽、隔声、减振、合理布局、绿化等措施，东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，北厂界执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。
（5）土壤及地下水
本项目在原有厂区依托原有车间建设，不新建厂房和新增用地。已采取地下水、土壤污染防控措施，从源头控制项目对地下水和土壤的污染。项目涉及重点污染防渗区包括车间五、危废库房、废水处理设施、应急事故池等，均已落实防渗措施，具备耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，防渗效果不低于6m厚黏土层（渗透系数不大于10-7 cm/s）。一般污染防渗区包括其他生产区，通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。
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高效永磁节能驱动系统及配套装置的研发和产业化项目
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武进经济开发区长塘路108号
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江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司
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江苏龙环环境科技有限公司
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本项目拟投资8000万元，在新厂区（武进经济开发区长塘路108号）建设高效永磁节能驱动系统及配套装置的研发和产业化项目，利用自有厂房65421.55平方米，对厂房进行装修改造，拟购置摇臂钻车、埋弧焊机、数控绕线机等设备共计160台套，生产高效永磁节能驱动系统及配套产品，项目建成投产后，可形成年产高效节能永磁滚筒3600台、永磁电机2500台、变频器3000台、常规电机20000台和配套机械零部件100000件的生产规模。。
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本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开等形式开展。
1.2024年11月18日，建设单位在江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司官网网站发布第一次环境影响评价信息公开。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
2.2025年12月11日，建设单位在江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司官网网站发布了环境影响评价征求意见稿公示（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
3.建设单位于2025年12月22日和12月24日两次在“扬子晚报”上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。
4. 2026年1月27日，建设单位在江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司官网网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。
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建设单位承诺：诚信守法，认真落实各项环保措施，确保各项污染物达标排放。
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（1）废气
项目运营期车间一内浸漆废气、擦拭、烘干废气收集后依托原有1套“机械除油+过滤+降温+大分子吸附剂+过滤+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）”装置处理，处理后通过1根23米的1#排气筒排放，依托原有变频风机，风量44370 m3/h；调漆废气、喷漆晾干废气、包胶废气、清洗废气、嵌磁钢废气收集后经1套“过滤+两级活性炭”装置处理，处理后通过1根23米的2#排气筒排放，风量40000 m3/h；打磨废气收集后经1套“过滤+滤芯除尘”装置处理，处理后与处理后的喷漆、包胶、嵌磁钢废气一并经2#排气筒排放，风量40000 m3/h；
危废仓库废气收集后经1套“两级活性炭” 装置处理，处理后通过1根15米的3#排气筒排放，风量3000 m3/h。
（2）废水
厂区实行“雨污分流、清污分流”原则，厂区雨水排入雨水管网；本项目外排接管污水接管口依托原有。生活污水经厂区污水管网接管至常州滨湖污水处理厂集中处理，尾水排至武宜运河，不涉及生产废水。
（3）固废
项目依托现有占地面积81m2的危险废物仓库；固体废物分类收集，在厂内规范贮存。
项目产生的危险废物漆劳保用品（HW49：900-041-49）、漆渣（HW12：900-252-12）、废防锈油（HW08：900-216-08）、废喷枪枪头（HW49：900-041-49）、废切削液（HW09：900-006-09）、含清洗剂的抹布（HW49：900-041-49）、废液压油（HW08：900-218-08）、废润滑油（HW08：900-217-08）、废变压器油（HW08：900-220-08）、废油包装桶（HW08：900-249-08）、废包装桶（HW49：900-041-49）、废活性炭（HW49：900-039-49）、废催化剂（HW50：900-048-50）、废过滤器（HW49：900-041-49）、废沸石（HW49：900-041-49）、废刷子（HW49：900-041-49）、含油抹布、手套及拖把（HW49：900-041-49）、过滤残渣（HW49：900-041-49）等委托有资质单位处置，其中未经分类收集的含油抹布、手套及拖把豁免混入生活垃圾由环卫部门清运。产生的一般工业固体废物为废绝缘带、废铭牌、废金属屑、焊渣、废焊丝、不合格品、除尘灰、废包装物，收集后外售综合利用。
（4）噪声
本项目通过对噪声设备采取厂房屏蔽、隔声、减振、合理布局、绿化等措施，东、西、北厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，南厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准。
（5）土壤及地下水
本项目在原有厂区依托原有车间建设，不新建厂房和新增用地。已采取地下水、土壤污染防控措施，从源头控制项目对地下水和土壤的污染。项目涉及重点污染防渗区包括车间一、危废仓库、危化品库、一般固废堆场、废气处理设施区、储罐区和事故应急池区域等，均已落实防渗措施，具备耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，防渗效果不低于6m厚黏土层（渗透系数不大于10-7 cm/s），满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗技术要求。一般污染防渗区包括成品仓库、办公室等，采用抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土（渗透系数约0.4×10-7cm/s，厚度不低于20cm）硬化地面，保证防渗层渗透系数≤10-7cm/s，。
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年产12万台新型海工系列减速机项目
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常州市武进区高新技术产业开发区龙潜路98号
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江苏国茂减速机股份有限公司
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江苏龙环环境科技有限公司
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项目利用现有厂房169286.64平方米，购置立式车床、滚齿机、倒棱机等设备及设施共25台（套），依托现有部分喷涂设施剩余能力，项目建成后，将形成年产12万台新型海工系列减速机的生产规模。
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本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开等形式开展。
1.2025年11月13日，建设单位在“江苏国茂减速机股份有限公司官网”网站发布第一次环境影响评价信息公开。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
2.2025年12月11日，建设单位在“江苏国茂减速机股份有限公司官网”网站发布了环境影响评价征求意见稿公示（公示期10个工作日）。公示期间，未收到与本项目有关的意见和建议。
3.建设单位于2025年12月19日和12月23日两次在“扬子晚报”上对项目进行了报纸公开。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。
4. 2026年1月20日，建设单位在“江苏国茂减速机股份有限公司官网”网站公开了拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。
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建设单位承诺：诚信守法，认真落实各项环保措施，确保各项污染物达标排放。
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（1）废气
本项目运营期PQ1、PQ2、PQ3生产线的擦拭、擦拭烘干、调漆、喷漆、补漆、闪干、固化烘干、强冷、洗枪过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃，经由抽风管道接入“水旋+喷淋塔+干式过滤器+沸石转轮+RTO”处理后依托1根15m高1#排气筒有组织排放，风量187100m3/h，RTO天然气燃烧经排气筒直接排放；PQ4生产线的擦拭、擦拭烘干、调漆、喷漆、补漆、闪干、固化烘干、强冷、洗枪过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃，经由抽风管道接入“水旋+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附+RCO”处理后依托1根15m高2#排气筒有组织排放，风量62800m3/h；PQ6、PQ7生产线的擦拭、擦拭烘干、调漆、喷漆、补漆、闪干、固化烘干、强冷、洗枪过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃，经由抽风管道接入“水旋+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附装置”处理后依托1根15m高3#排气筒有组织排放，风量129900m3/h；3#排气筒活性炭吸附有机废气解吸附后，经4#排气筒废气处理设施催化焚烧处理后通过15m高4#排气筒有组织排放，风量为67900m3/h；PQ6、PQ7喷漆烘干天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经抽风管道分别接入6#、7#排气筒有组织排放，风量均为2304m3/h。无组织排放废气主要为切削、擦拭烘干、天然气燃烧、调漆、喷漆、补漆、闪干、固化烘干、强冷等工段未被捕集的废气，通过生产线车间机械通风后可使厂界达标。
（2）废水
厂区实行“雨污分流、清污分流”原则，厂区雨水依托雨水排口排入园区雨水管网；生产废水经厂区内普通污水处理站预处理达标后接管进武高新工业污水处理厂处理。
（3）固废
项目依托厂区现有500m2危险固废堆场；固体废物分类收集，在厂内规范贮存。项目产生的危险废物废切削液（HW09：900-006-09）、废含有机溶剂抹布（HW49：900-041-49）、漆渣（HW12：900-252-12）、废过滤棉（HW49：900-041-49）、废催化剂（HW49：900-041-49）、废包装桶（HW49：900-041-49）、污水处理站污泥（HW17：336-064-17）、废沸石：（HW49：900-039-49）、含油金属屑（HW08：900-209-08）、废油泥（HW08：900-249-08）等委托有资质单位处置。产生的金属边角料等一般固废委托有处理能力的单位合规处置或外售综合利用。
（4）噪声
本项目通过隔声、消声、合理布局等措施，东、西厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准，南、北厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。
（5）土壤及地下水
本项目采取地下水、土壤污染防控措施，从源头控制项目对地下水和土壤的污染。项目涉及区域重点防渗区包括A车间、B车间、F车间、G车间、K车间、辅料库、危废贮存场所、污水处理站、事故应急池等，基础拟采取有效的防渗措施，确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗技术要求。一般防渗区包括办公区、一般固废堆场等，基础拟采取有效的防渗措施（采用20cm厚混凝土），确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。，满足一般防渗区防渗技术要求。
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