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关于2025年4月21日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复的公示
发布日期:2025-04-21  来源:生态环境局  浏览次数:  字号:〖
 

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对2个建设项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为2025年4月22日-2025年4月27日(5个工作日)。

电话:0519-81680615

传真:0519-81680615

通讯地址:常州市政务服务中心生态环境局窗口

联系人:常州市生态环境局环评处

告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,申请人、利害关系人有权对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定进行陈述和申辩;自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。


2025421拟批准的建设项目环境影响报告书

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产10万吨次氯酸钠改扩建及氯碱装置盐水综合处理改造项目

江苏省常州市金坛区新材料科技产业园建材路18

中盐常州化工股份有限公司

在现有厂区内建设,新建厂房、配电间、罐区等建构筑物约3000m2,购置次钠反应器、尾气吸收塔、蒸汽压缩机、蒸发器、储槽等设备103台(套)。项目分期实施,一期实施150m3/h盐水脱碘,二期对原年产2万吨次氯酸钠装置进行改扩建,三期实施100m3/h淡盐水浓缩,最终形成年新增10%工业级次氯酸钠50000吨、13%工业级次氯酸钠20000吨、10%涉水级次氯酸钠30000吨、150m3/h盐水脱碘、100m3/h淡盐水浓缩的生产能力。

建设单位承诺:诚信守法,认真落实各项环保措施,确保各项污染物达标排放。

1)废气

本项目次钠反应器和次钠循环槽的尾气通过二级碱液循环吸收塔处理达标后通过30m高排气筒达标排放,排放的因子为氯气;

盐酸储罐大小呼吸废气通过水吸收后无组织排放,排放的因子为氯化氢。

2)废水

本项目产生的冷凝水和蒸汽冷凝水一并回用作纯水制备系统制备纯水;纯水制备系统浓水经无机废水处理站处理后通过无机废水排放口排入丹金溧漕河。本项目建成后全厂不新增废水污染物排放。

3)固废

依托原有240m2危废仓库、500m2一般固废仓库。固体废物分类收集,在厂内规范贮存。本项目产生的危险废物废矿物油、分析检测废液等委托有资质单位处置,一般固废废吸附剂、废包装材料等外售综合利用,生活垃圾(不新增)由环卫部门统一收集处理。

4)噪声

项目主要新增噪声源有脱碘输送泵、盐酸计量泵、污水泵等,选用性能良好的低噪声设备,并合理布局,采用隔声、减振等措施降噪,同时保持设备良好的运行状态,可有效地降低其噪音污染。根据预测,采取以上措施后,厂界噪声在现状基础上增加较小,各厂界昼、夜间噪声可达标排放。

5)土壤及地下水

厂区内原有项目区域已采取了相关地下水土壤污染防控措施,从源头控制对地下水和土壤的污染。本项目盐水脱碘装置区域、次氯酸钠装置区域、淡盐水浓缩装置区域作为重点防渗区,做好防渗措施。重点防渗区严格按照建筑防渗设计规范,采用高标号的防水钢筋混凝土,集中做防渗地坪;接触酸碱部分使用防腐树脂等进行防腐防渗漏处理;地坪做严格的防渗措施。重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。

2

多肽制剂、多肽原料药及索非布韦等原料药、工程研发中心项目(重新报批)

江苏省常州市新北区玉龙北路658

常州吉恩药业有限公司

本项目利用原厂区内现有场地,项目建成后形成年产多肽制剂1100万支、多肽原料药6.8吨、美容肽165吨、原料药及药用辅料系列产品3450吨、氢化磷脂300吨,以及年产副产品乙腈365吨,N,N-二甲基甲酰胺(DMF2570吨的生产能力

建设单位承诺:诚信守法,认真落实各项环保措施,确保各项污染物达标排放。

1)废气

多肽车间:多肽、美容肽中芋螺毒素肽生产过程中产生的废气(除包装废气、含卤素工段废气外)经一级碱洗+一级水洗预处理后进入全厂废气总管一后经设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+SNCR+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。

API(2)车间:多肽、美容肽、罗沙司他脱水工段废气、司美格鲁肽中间体生产废气以及部分美容肽生产废气经一级碱洗+一级水洗预处理后进入全厂废气总管一后经设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+SNCR+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。

API(1)车间:沙库巴曲缬沙坦钠、罗沙司他、盐酸曲唑酮、酮咯酸氨丁三醇、阿扎那韦、帕博西尼、氨丁三醇、SNAC、硬脂富马酸钠生产过程中产生的废气(除脱水废气、包装废气、含卤素工段废气外)经一级碱洗+一级水洗预处理后进入全厂废气总管一后经设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+SNCR+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。多肽车间、API(1)车间含卤素废气经一级酸洗+一级碱洗+一级水洗+除雾+树脂吸附-解析+一级活性炭吸附后通过30m高排气筒有组织排放(FQ-06)。

制剂车间:多肽制剂生产过程中产生的废气经两级水喷淋+除雾+两级活性炭吸附后通过30m高排气筒有组织排放(FQ-04)。

10号车间:其他美容肽生产过程中产生的废气经一级碱洗+一级水洗预处理后进入全厂废气总管一后经设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+SNCR+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。

罐区:罐区二储罐废气、中间罐区二、中间罐区三废气进入全厂废气总管一后经设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+SNCR+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。罐区一储罐废气进入全厂废气总管二后经设计风量为55000m3/h的措施二(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。

危废仓库:危废仓库废气进入全厂废气总管二后经设计风量为55000m3/h的措施二(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。

污水站及污泥压滤间:污水站一废气、污水站二废气经一级酸喷淋+一级碱喷淋预处理后进入全厂废气总管二后经设计风量为55000m3/h的措施二(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒有组织排放(DA001)。污泥压滤间废气经两级水喷淋处理后通过15m高排气筒有组织排放(FQ-02)。

工程中心:小试研发、质检过程中废气经一级水喷淋+除雾+两级活性炭吸附后通过30m高排气筒有组织排放(FQ-05)。

2)废水

不含氮磷生产废水及生活污水处理方式:不含氮磷初期雨水、生活污水经厂区污水站一(依托原有)处理后与循环冷却系统排水、纯水制备反渗透浓水、纯水制备中反冲洗废水、灌装前制剂包装清洗废水混合达标接管至常州民生环保科技有限公司工业废水处理外排系统处理,尾水排入长江。

其他生产废水处理方式:工艺废水、设备及器具清洗废水、水环真空泵废水、质检及小试研发废水、洗衣废水、地面清洗废水、含氮初期雨水(储罐区二、装卸区二、中间罐区三)、废气喷淋废水、废气处理中树脂脱附废水经厂区污水站二(新建)处理后达标接管常州民生环保科技有限公司中水回用工程集中处理,不外排。

3)固废

固体废物分类收集,在厂内规范贮存。本项目依托原有一座占地面积为240m2固废贮存场用于存放危废,依托原有30m2一般固废库房用于存放一般固废,储存能力均满足全厂固废贮存需求。废催化剂、工艺中废活性炭、工艺中废树脂、废制备液相柱、分层废液、过滤残渣、精馏残渣、冷凝废液、离心残渣、纳滤膜、蒸馏残渣、制剂不合格品、小试研发(含样品)、废气处理过程中废活性炭、废气处理过程中废树脂、初效、中效、高效过滤器、除尘器、纯水制备中废砂过滤器、纯水制备中废活性炭、纯水制备中废微滤器、纯水制备中滤膜、废矿物油、沾有危险废物的劳保用品、沾有危险废物的废包装材料(包括废包装袋、废包装桶)、质检废物、废水预处理中蒸馏冷凝残渣、污水站二预处理化学污泥作为危险废物委托有资质的单位处置;污水站一和污水站二生化处理污泥经鉴定后按要求处置;未沾染危险废物的废包装材料作为一般工业固废综合利用;生活垃圾由环卫部门定期清运。

4)噪声

项目主要噪声源设备为空压机、冷冻机、风机、泵机等,噪声源强80~85dBA),各产噪设备采用隔声、减振等措施降噪,同时保持设备良好的运行状态,可有效地降低其噪音污染。根据预测,采取以上措施后,厂界昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

5)土壤及地下水

厂区内分区采取防渗措施,从源头控制对土壤、地下水的污染。原有已建构筑物(和本项目相关的)包括:污水站一、危废仓库、储罐区一(含装卸区)、事故应急池一、事故应急池二、初期雨水池一、原料仓库一、仓库十三、仓库十七、仓库十九等,均为重点防渗区,均已落实防渗措施,具备耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,防渗效果不低于6m厚黏土层(渗透系数不大于10-7 cm/s。其中新建区域如API(1)车间、API(2)车间、多肽车间、制剂车间、10号车间、工程中心、2号仓库、仓库一、储罐区二(含装卸区)、中间罐区二、中间罐区三、初期雨水池二、后期雨水池二、污水站二、循环水池五设置为重点防渗区;防渗设计参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,防渗层性能不低于6m厚黏土层(渗透系数不大于10-7 cm/s)。新建区域如公用工程中心、21号仓库、仓库二、工具间、厂区道路、消防水池二、消防水池三等区域为一般防渗区,采用人工大理石或水泥防渗结构,路面全部进行粘土夯实、混凝硬化。如采取粘土铺底,再在上层铺10-15cm的水泥进行硬化。

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